QUY TRÌNH SẢN XUẤT BỒN TẮM GỐM – BÍ MẬT ĐẰNG SAU VẺ ĐẸP TRANG NHÃ VÀ BỀN BỈ

I.  BỒN TẮM GỐM – SỰ GIAO THOA GIỮA NGHỆ THUẬT VÀ KỸ THUẬT

Bồn tắm gốm – nghe có vẻ lạ tai với nhiều người quen với các chất liệu hiện đại như acrylic, composite, hoặc đá nhân tạo. Nhưng trong vài năm gần đây, bồn tắm gốm đã âm thầm trở lại và khẳng định vị thế trong phân khúc sản phẩm cao cấp, nghệ thuật và bền vững. Không chỉ là vật dụng chức năng, chúng còn là biểu tượng của gu thẩm mỹ và đẳng cấp sống.

Vậy điều gì làm nên một chiếc bồn tắm gốm hoàn hảo? Câu trả lời nằm ở quy trình sản xuất đầy công phu, tỉ mỉ, kết hợp giữa công nghệ hiện đại và tinh hoa thủ công truyền thống. Hãy cùng khám phá từ A đến Z quy trình sản xuất bồn tắm gốm để hiểu tại sao giá trị của nó không chỉ nằm ở hình dáng mà còn ở linh hồn được "thổi" vào từng sản phẩm.

II. NGUYÊN LIỆU GỐM – KHỞI NGUỒN CỦA MỌI TÁC PHẨM

Quy trình bắt đầu từ việc lựa chọn nguyên liệu đất sét chất lượng cao – yếu tố tiên quyết cho độ bền và khả năng chống thấm nước của bồn tắm. Đất thường được khai thác từ vùng có nguồn khoáng chất tinh khiết, sau đó trải qua các bước:

• Lọc tạp chất bằng nước và lưới lọc đặc biệt

• Ủ đất trong thời gian dài để đạt độ dẻo tiêu chuẩn

• Kiểm tra độ ẩm, độ mịn và độ kết dính

Đất sét tốt không chỉ dễ tạo hình mà còn hạn chế tối đa rạn nứt khi nung ở nhiệt độ cao – điều vô cùng quan trọng với các sản phẩm lớn như bồn tắm.

III. TẠO HÌNH – NƠI KỸ NĂNG NGHỆ NHÂN LÊN NGÔI

Tạo hình là công đoạn đòi hỏi kỹ năng và kinh nghiệm bậc thầy. Với bồn tắm gốm, người ta thường dùng ba phương pháp chính:

1. Tạo hình thủ công trên bàn xoay

Đây là phương pháp cổ truyền, dùng bàn xoay để nắn đất thành hình. Với các nghệ nhân lành nghề, mỗi đường xoay là một lần “thổi hồn” vào sản phẩm. Tuy nhiên, phương pháp này chỉ áp dụng cho bồn tắm nhỏ hoặc dạng nghệ thuật.

2. Đổ khuôn thạch cao

Phương pháp hiện đại hơn và phổ biến nhất. Khuôn thạch cao được thiết kế theo mẫu 3D, sau đó đổ đất sét lỏng vào để tạo hình. Sau một thời gian định hình, khuôn được tháo ra để lấy phần “mộc” – tức thân bồn tắm còn mềm.

3. Tạo hình bằng máy ép thủy lực

Dành cho các cơ sở sản xuất quy mô lớn, máy ép giúp tạo ra các chi tiết đồng đều, tiết kiệm thời gian. Tuy nhiên, yếu tố “hồn gốm” và sự khác biệt cá nhân thường bị đánh đổi.

IV. PHƠI VÀ LÀM KHÔ – GIAI ĐOẠN DỄ VỠ NHẤT

Khi bồn tắm vừa tạo hình xong, vẫn còn ẩm và cực kỳ dễ biến dạng. Do đó, chúng được phơi trong điều kiện kiểm soát độ ẩm và nhiệt độ, tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng hay gió mạnh.

Thời gian phơi thường kéo dài từ vài ngày đến cả tuần, tùy thuộc vào thời tiết và độ dày của sản phẩm. Trong giai đoạn này, các nghệ nhân sẽ liên tục kiểm tra để:

• Sửa lỗi rạn nứt nhỏ

• Bào mịn bề mặt

• Chỉnh sửa lại đường nét mép bồn, thành bồn

V. TRANG TRÍ VÀ TRÁNG MEN – TẠO DIỆN MẠO CHO BỒN TẮM

Đây là bước thổi hồn nghệ thuật vào sản phẩm. Tùy vào định hướng thiết kế mà sản phẩm có thể:

• Trang trí vẽ tay thủ công bằng bút lông, dùng màu oxit kim loại như cobalt, mangan...

• Dán họa tiết decal cho những mẫu hiện đại

• Chạm khắc họa tiết cho dòng bồn tắm cổ điển hoặc phong thủy

Sau đó là bước tráng men – lớp áo bảo vệ giúp bồn tắm:

• Chống thấm nước

• Chịu nhiệt và dễ vệ sinh

• Tăng độ bền và bóng mượt

Có nhiều loại men: men bóng, men mờ, men rạn cổ, men màu... tùy theo định hướng thẩm mỹ.

VI. NUNG NÓNG – “PHÉP RỬA LỬA” ĐỂ HOÀN THIỆN

Không sai khi nói rằng lò nung là trái tim của cả quy trình sản xuất bồn tắm gốm. Các sản phẩm sau khi tráng men được đưa vào lò nung ở nhiệt độ từ 1.200°C đến 1.300°C.

Đây là giai đoạn đầy rủi ro, chỉ cần:

• Nhiệt độ không đều, sản phẩm sẽ rạn nứt

• Quá nhiệt, men sẽ chảy hoặc biến màu

• Thiếu nhiệt, men không chín đều và bồn dễ vỡ

Thời gian nung kéo dài từ 12 đến 36 giờ bao gồm cả làm nguội. Sau khi ra lò, từng sản phẩm sẽ được kiểm tra thủ công từng chi tiết một.

VII. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG – GẮT GAO NHƯ THI TUYỂN HOA HẬU

Một bồn tắm gốm cao cấp phải vượt qua các bài kiểm tra nghiêm ngặt:

• Kiểm tra độ kín nước bằng cách ngâm hoặc đổ nước trong 24-48h

• Kiểm tra độ cứng và khả năng chịu lực theo tiêu chuẩn công nghiệp

• Kiểm tra màu men, họa tiết, độ bóng, độ đồng đều

Sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ bị loại bỏ hoặc hạ cấp, không được bán dưới danh nghĩa hàng cao cấp.

VIII. HOÀN THIỆN VÀ ĐÓNG GÓI – CHẶNG CUỐI CỦA HÀNH TRÌNH

Sau khi vượt qua các bước kiểm tra, bồn tắm được:

• Gắn linh kiện phụ trợ (ống xả, nắp thoát nước, tay vịn…)

• Dán tem truy xuất nguồn gốc

• Đóng gói bằng vật liệu chống sốc đặc biệt để vận chuyển an toàn

Với các mẫu xuất khẩu hoặc đặt hàng riêng, còn đi kèm giấy chứng nhận nghệ nhân, thông số kỹ thuật chi tiết và hướng dẫn bảo quản.

IX. TẠI SAO NÊN CHỌN BỒN TẮM GỐM?

✅ Thẩm mỹ độc đáo

Không giống các loại bồn công nghiệp, mỗi bồn tắm gốm là một tác phẩm duy nhất, mang cá tính riêng, rất phù hợp cho biệt thự, resort cao cấp hoặc phòng tắm phong cách zen.

✅ Bền bỉ với thời gian

Nếu được chăm sóc đúng cách, một bồn tắm gốm có thể sử dụng trên 30 năm, không bị ố vàng, nứt hay rạn men như nhựa tổng hợp.

✅ An toàn và thân thiện với môi trường

Chất liệu gốm không chứa hóa chất độc hại, không bị mốc, không tích tụ vi khuẩn – cực kỳ an toàn cho sức khỏe người dùng.

X. KẾT LUẬN: GỐM – NƠI NGHỆ THUẬT TẮM CÙNG THỜI GIAN

Quy trình sản xuất bồn tắm gốm không đơn giản chỉ là tạo ra một vật dụng. Đó là một hành trình nghệ thuật, kết tinh giữa công nghệ và tâm huyết thủ công. Mỗi bồn tắm không chỉ để ngâm mình, mà còn để “ngâm hồn” trong không gian sống được nâng niu đến từng chi tiết.

Nếu bạn đang tìm kiếm một thứ vượt trên sự tiện nghi, muốn biến phòng tắm thành không gian nghệ thuật đích thực, thì bồn tắm gốm chính là lựa chọn không thể bỏ qua.